脂肪改性工藝系統
從精煉油轉化為特種脂肪? 還是擴展現有設施來處理特種脂肪? 阿法拉伐脂肪改性設備具有各種脂肪改性工藝,例如脂肪硬化、酯交換(化學或酶促)、干分餾和半連續除臭。 這些工藝可與上游煉油廠整合,作為獨立的過程或者向人造黃油或起酥油生產線等下游設施供應原料。

我們的脂肪改性設備的優點
- 靈活的設計,每天可處理大量不同的特種脂肪生產
- 設備可以設計成多種用途
- 最大程度地減少了水和能源的使用
阿法拉伐已將干法分餾簡化為一個易于操作員進行操作的過程,從而改變了這一技術,”- Kenny Liew,馬來西亞 IOI Edible Oils Sdn Bhd 副廠長。
阿法拉伐為我們提供了一個高效工廠,在能源、氫氣和催化劑消耗方面的生產成本最低。 這座工廠讓我們擁有了無限的靈活性來生產我們想要的任何類型的脂肪,” - Alejandro Murillo,阿根廷 Cia Argentina de Levaduras S.A.I.C. 的 CALSA 工廠經理。
適用于任何特種脂肪組合的工藝設計
根據您的客戶感興趣的產品和您可用的原材料,您可以從多種不同的阿法拉伐解決方案選擇一個解決方案,或這些解決方案的組合。
分餾過程
改造油和脂肪的自然方法
如果您的原料來自棕櫚油或動物脂肪,則有一種直接、自然的方法可以對其進行改造,以確保獲得更大的價值。 通過將原料分成液體和固體部分,或通過組合不同的部分,您可以創建符合客戶確切規格的產品。 分餾包括在精確控制的過程中緩慢冷卻油或脂肪,從而使硬脂肪成分結晶。 在干式分餾中,脂肪保持在一定溫度,使其處于部分液體形式,然后通過膜過濾將晶體與液體部分分離。 結果是兩種不同的產品具有不同的物理特性和熔點。 這可以在絕對沒有化學改造的情況下實現,使其成為生產硬脂肪的“自然”方式。
氫化過程
改造脂肪的通用方法
幾乎所有原料和成分的油和脂肪都可以通過改變其分子結構將其改性為硬脂肪。 這是通過氫化完成的——氫與不飽和油脂化學結合的過程,使其與不飽和脂肪酸鏈的雙鍵連接起來。 本質上,這個過程通常是在 150-200°C(302-392°F)的溫度下借助壓力和催化劑,使氫氣鼓泡通過油。 這會將氫原子添加到不飽和脂肪酸的雙鍵中,以減少不飽和脂肪或產生完全飽和的脂肪。 氫化提高了油和脂肪的熔點,并改善了一系列其他特性,包括味道和保質期。 右圖和下圖顯示了阿法拉伐提供的兩個基于過濾和連續離心分離來去除催化劑的系統。
酯交換過程
想要將高效、靈活的生產設置與滿足不斷變化的客戶需求的能力結合起來? 酯交換可以提供幫助。
通過結合不同的油和脂肪,酯交換可實現從各種原材料生產硬脂肪——并且是以符合現代市場需求的方式。
傳統的酯交換是通過使用化學催化劑(通常是甲醇鈉)使脂肪酸在堿性甘油分子上的位置重新組合來進行的。
油和脂肪的混合物從混合罐中泵入到蒸汽加熱器中,然后在真空條件下進入反應器進行干燥。 為了提高干燥效率,油被泵送通過一個再循環部分。
將油干燥后,使用特殊的催化劑計量裝置將催化劑引入到油循環流中。 當催化劑反應完成后,油被排放到后處理反應器中。 在這里,使用酸使催化劑失活,并使用漂白土來處理油。
作為替代方案,可以在洗滌槽中用水使催化劑失活。 在此過程中產生的肥皂使用碟片式離心機去除。 然后將油進行干燥并送至后處理階段。
酯交換不影響脂肪的飽和度,也不影響順反化學鍵的位置。 此過程主要是為了控制油或脂肪在不同溫度下的稠度,這一參數對食品行業的客戶至關重要。
客戶的心聲
IOI Edible Oils
由 IOI Edible Oils 運營的棕櫚油精煉廠的阿法拉伐干法分餾設備包含六臺結晶器和一臺壓濾機。 在這里,干式分餾不僅僅是一種生產食用油的方式。 這套設備添加了先進的 PLC 系統,以實現高效控制和高質量結果。
阿法拉伐將干法分餾簡化為操作員易于操作的過程,從而改變了這一技術,”?
- 工廠副經理 Kenny Liew
CALSA–Cia Argentina de Levaduras SAIC
提供給 CALSA 的阿法拉伐氫化設備包含一個進料罐、一個投放罐和一個末端反應器。 熱回收由高效的板式換熱器完成。 催化劑去除分兩步進行,先使用直接過濾,然后使用后處理系統。 這套設備是全自動的,由 PLC 單元控制。
阿法拉伐為我們提供了一個高效工廠,在能源、氫氣和催化劑消耗方面的生產成本最低。 它讓我們具有無限的靈活性來生產我們想要的任何類型的脂肪,”?
- Alejandro Murillo,阿根廷 CALSA 的工廠經理。
讓我們來幫助您
根據現有的油和您的市場機會優化您的脂肪改性加工系統。 歡迎隨時聯系我們(即使在早期階段)并利用我們豐富的經驗。 我們渴望與您合作,以最大限度地提高特種脂肪生產的價值。
面向食用油行業的網絡研討會
我們的專家將分享專有技術知識,幫助您優化食用油的精煉工藝以及除去雜質和揮發性成分,從而改善產品質量、提高安全性和增加產量。
