Neutralization systems

通過有效除去原油中的游離脂肪酸來改善食用油的味道、穩定性和保質期。我們的食用油精煉設備中和工藝系統可除去影響食用油質量、稠度、外觀、味道和保質期的游離脂肪酸和其他雜質。根據您的需求定制這些系統 - 無論是冷精煉、堿精煉還是混合油精煉。您得到的是不含雜質和鈉皂的原油，可進一步加工成優質的食用油和皂料。

可靠、有效地中和游離脂肪酸，從而改善食用油的精煉過程

堅固的系統設計確保了更長的正常運行時間和使用壽命
最大程度地提高食用油質量，改善口味、延長保質期和增加產量
提高操作的可靠性和效率
最大程度地降低油損失和運營成本
易于安裝、操作和維護

高效的堿精煉需要可靠的中和系統，以除去使食用油呈酸性并且易于氧化的游離脂肪酸和膠殘留物。

利用阿法拉伐食用油精煉設備中和工藝系統，您可以確信優化過的工藝已部署到位，能夠提高食用油精煉工藝的生產率和產量，從此高枕無憂。您還可以放心，我們的全球服務中心和合作伙伴將伴您左右，隨時能滿足您的各種需求。

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中和系統工藝

阿法拉伐中和系統由換熱器、計量泵、混合器、攪拌器和圓盤堆垛離心機組成。

工作原理

游離脂肪酸含量越高，純化過程就越具有挑戰性，中和并除去它們所需的苛性鈉濃度也就越強。首先，加熱原油，加入酸，混合，加入苛性鈉（堿液），然后再次混合。然后將其輸送到儲油罐，在儲油罐中，油與游離脂肪酸和其他雜質之間的鍵被破壞。

接下來，使用圓盤堆垛離心機連續進行脂肪和油的中和。一般來說，有兩種中和脂肪和油的方法：

粗大豆或菜籽油的長混合精煉工藝

為了中和游離脂肪酸，在加熱后的原油中加入酸和堿液，并在特殊保留混合器中與苛性鈉長時間接觸。然后，將油加熱并輸送到圓盤堆垛離心機，該設備在一個階段中將皂料和洗滌水從精煉油中分離出來。

適用于幾乎任何油的多混合精煉工藝

原油與苛性鈉短時間接觸。它隨后經過一到兩個洗滌階段。在處理棉籽油或劣質粗脂肪和原油時，必須進行第二次堿液處理，即所謂的重新精煉。

中和完成后，對油進行洗滌。然后使用圓盤堆垛離心機除去洗滌水。將油輸送到真空干燥器進行干燥。從油中分離出的游離脂肪酸和其他雜質（糖、色素和微量金屬）被送到下游加工成皂料。 ??

阿法拉伐還提供了用于棉籽油的混合油精煉以及葵花油或玉米油的冷精煉的中和系統。

服務

全球服務和支持優化了食用油精煉工藝

超過 130 年的經驗。遍布世界的專家。在近 100 個國家/地區設有服務中心。為了最大程度地提高工藝的質量、效率和產量，請利用阿法拉伐全球服務網絡與遍布全球的本地服務中心和合作伙伴。

任何其他加工系統供應商都無法提供如此出色的組件、設備、系統和服務的深度、廣度和覆蓋范圍。我們始終伴您左右，在您的食用油精煉廠的整個生命周期中呵護您的系統并優化您的流程。

我們的客戶

Imcopa 大豆油精煉廠

巴西的 Imcopa 大豆油精煉廠決定采用升級途徑來解決蒸汽成本非常高以及公司現有工廠熱回收不佳的問題。

受益于阿法拉伐的改造概念，Imcopa 升級了現有的除臭器并安裝了新的中和和漂白線、板式換熱器、混合器和 PX 95 分離器。這使該公司將精煉產能從每天 400 噸提高到 600 噸。這種改造策略與阿法拉伐熱傳遞技術相結合，使 Imcopa 將每噸油的總體生產成本降低了 3 美元以上，并且在不到 2 年的時間內便收回了投資成本。