低成本提升效率和可持續(xù)性
加熱和冷卻是廠的基本功能，并且對整個工廠的效率和盈利能力產(chǎn)生重大影響。阿法拉伐換熱解決方案不僅可以讓您最大程度地提高工廠的能源效率，還可在工廠產(chǎn)能、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、周期、水電消耗和環(huán)境可持續(xù)性等方面以最低的投資成本改善工藝流程。
性能更高
在阿法拉伐解決方案中，緊湊式換熱器以其卓越的傳熱效率、低壓降和高抗結(jié)垢性成為關(guān)鍵。
單個Compabloc換熱器最多可替換串聯(lián)的八個殼管式換熱器。這意味著在管殼式解決方案中， 4,000 m2的傳熱面積可以安裝在僅3 m2的規(guī)劃空間內(nèi)，這將對您的工藝性能產(chǎn)生重大影響。
不僅節(jié)省換熱器
換熱器的性能為重新考慮和優(yōu)化煉油工藝提供了可能性。舊的經(jīng)驗法則不再適用，我們需要對基本流程設(shè)計進行更改，提升總體流程效率、項目ROI和環(huán)境可持續(xù)性。
優(yōu)化整個工藝流程，而不僅是單個換熱器設(shè)備，才能獲得最大收益。通過結(jié)合阿法拉伐工藝知識和經(jīng)驗與換熱器功能優(yōu)勢，實現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)，能夠產(chǎn)生巨大的積極影響。
產(chǎn)能增加
通常，給料泵、燃燒加熱器或最終冷卻器等設(shè)備的瓶頸問題可以通過最大化給料預(yù)熱來解決，利用從熱餾分中回收能量，而換熱器的壓降保持最小。
可通過使用更高效的換熱器提高蒸汽冷卻/冷凝能力克服壓縮機或真空系統(tǒng)的局限性。
得益于產(chǎn)生高價值，產(chǎn)能提升項目的投資回收期通常少于12個月。
產(chǎn)能和質(zhì)量提高
分餾塔和汽提塔中的有效分離提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。使用我們的冷凝解決方案，可在最小飽和壓力和最低壓降下冷凝塔頂蒸氣。該方案可降低塔中閃蒸區(qū)的壓力，更好分配在沸點相近的產(chǎn)品之間。
為了進一步提高輕質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)量，冷凝器可設(shè)計額外的冷卻能力，最大化減少作為廢氣損失的重質(zhì)烴。
該類投資的回收期通常短于12個月。
能源效率提高
煉廠高達50％的運營成本用于能源。采用阿法拉伐解決方案，最大限度地提高能量回收和低位熱量的轉(zhuǎn)化率，可將這一比例降低23％。諸如利用塔頂蒸氣能量用于產(chǎn)生蒸汽或工藝水，預(yù)熱鍋爐給水或集中供熱。
從熱餾分中回收更多能量不僅減少了冷卻工作負荷，還節(jié)省了空氣冷卻器或調(diào)溫冷卻器的效用消耗。
能源效率項目通常還可以提高產(chǎn)能、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，將投資回收期縮短至12個月以下。
提高可靠性和生命周期成本
阿法拉伐工藝解決方案廣泛應(yīng)用于全球各精煉廠，具有豐富的工藝優(yōu)化經(jīng)驗，方案已經(jīng)過技術(shù)驗證和設(shè)計，可放心采用。
為了防止提高工藝效率影響工廠的可靠性，阿法拉伐提供無技術(shù)風(fēng)險或經(jīng)計算符合可接受范圍的解決方案。
阿法拉伐提供專業(yè)建議，并全力支持和跟進解決方案的安裝、操作和維護，確保客戶在新投資中實現(xiàn)最高可用性和最低周期成本。
CAPEX最小化
采用阿法拉伐解決方案優(yōu)化工藝設(shè)計，可降低工藝設(shè)備的要求從而降低成本，例如熔爐、再沸器、最終冷卻器、冷卻器、蒸汽鍋爐、冷卻水系統(tǒng)、壓縮機、真空系統(tǒng)和泵。
阿法拉伐解決方案采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)小、重量輕，新投資將大大降低安裝和運輸成本。
環(huán)境可持續(xù)性改善
工藝過程中，能源效率的提升帶動燃料和蒸汽消耗降低，從而減少二氧化碳排放量。采用高效的排放系統(tǒng)，不僅利于環(huán)境保護，還可以提升盈利率，進一步為您的工廠運營提供可持續(xù)解決方案。如果能獲得政府二氧化碳減排項目的資助，阿法拉伐可持續(xù)解決方案則可助您提高項目的投資回報率。
阿法拉伐解決方案還用于最大程度地提高硫回收和碳捕集裝置的性能。此外，我們的工藝優(yōu)化將最大限度地減少廢氣中的重?zé)N和冷卻水的消耗。
緊湊型換熱器 VS. 管殼式換熱器
- 傳熱效率提高3-5倍
- 熱或冷接近溫度低至3℃（5.4°F）
- 單臺阿法拉伐換熱器可以代替多達八個串聯(lián)的管殼式換熱器
淹水重量降低80-90％ - 熱回收和冷凝服務(wù)中的壓降大大降低
- 高污操作清洗之間的運行時間延長達三倍
產(chǎn)能增加20％
一家加拿大煉油廠在其22 kbbl /日的裂化石腦油加氫處理裝置中安裝了阿法拉伐Compabloc換熱器作為聯(lián)合進料廢水換熱器。這增加了反應(yīng)器進料的預(yù)熱并降低了進料泵的負荷，從而使產(chǎn)能提高了20％以上。在不到12個月的時間內(nèi)就收回投資額。
每年節(jié)省2,200,000美元
瑞典煉油公司Preem 位于Lysekil的煉廠以一臺阿法拉伐Compabloc換熱器替換了220 kbbl /日CDU預(yù)熱機組中的四臺管殼式換熱器。能源回收從15.6兆瓦增加到22.6兆瓦，燃料成本降低了2.2百萬美元/年，二氧化碳排放量減少了14,600噸/年。
節(jié)省1,150,000美元
美國一家煉油廠在阿法拉伐Compabloc換熱器周圍設(shè)計了一個新的12 kbbl /日烷基化裝置制冷回路。與管殼式解決方案相比，這可以將冷凝壓力降低1巴以上，從而將壓縮機的成本降低了1,500,000美元。即使該設(shè)計使換熱器的成本增高，但凈節(jié)省達1,150,000美元。
提高產(chǎn)量和質(zhì)量
一家歐洲煉油廠用兩臺低壓降的阿法拉伐Compablocs換熱器替換了120 kbbl /日CDU中的四臺殼管式OVHD冷凝器，使閃蒸區(qū)的壓力降低0.3巴，95％石腦油的溫度降低10℃（18°F），石腦油/煤油比例溫度增加5℃（9°F）。
